Szczyty rozwiązujemy razem z ich przyczyną.
Przy jednoczesnej pracy sprężarek i innych urządzeń może powstać zwiększone zapotrzebowanie na moc. Część można rozwiązać sterowaniem technologią, część – zależnie od projektu – baterią.
Nie szukamy tylko wielkości szczytu. Interesuje nas jego czas trwania, powtarzalność oraz związek z temperaturą, pracą zakładu i sposobem sterowania urządzeniami.
Energię można magazynować także w postaci chłodu.
Niektóre systemy chłodnicze mają bezwładność cieplną i pewien margines na przesunięcie zużycia w czasie. W odpowiednich warunkach część energii można wykorzystać do wstępnego schłodzenia zamiast magazynowania jej w baterii elektrycznej.
Takie sterowanie musi respektować produkt, wymagane temperatury i możliwości techniczne. Optymalizacja energetyczna nie może naruszać jakości ani bezpieczeństwa pracy.
Fotowoltaikę najpierw wykorzystujemy bezpośrednio.
Dzienne zużycie na chłodzenie może pokrywać się z produkcją fotowoltaiki. Jeśli powstaną nadwyżki, ocenimy ich bezpośrednie wykorzystanie, elastyczność cieplną i magazynowanie w BESS.
Pracujemy na dłuższym okresie. Letni dzień nie musi odzwierciedlać całorocznego zużycia ani ekonomiki baterii.
Zabezpieczamy krytyczne obwody chłodnicze.
Podczas awarii nie zawsze trzeba utrzymać cały obiekt na pełnej mocy. Określimy krytyczne sprężarki, pompy, sterowanie i magazyny, wymagany czas podtrzymania oraz możliwości istniejących źródeł.
Zasilanie awaryjne z baterii musi być zaprojektowane technicznie. Przy dłuższych awariach odpowiednie może być połączenie z innym źródłem awaryjnym. Rezerwa pozostawiona na awarię jednocześnie zmniejsza pojemność dostępną do codziennej optymalizacji.